自动冲床的保养和模具的使用问题-数控送料机常见问题-青岛大东自动化科技有限公司
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自动冲床的保养和模具的使用问题

2017-10-26 15:32:49


为了做好自动冲床保养工作,工厂应制定各种保养制度,依照不同的冲压成品和生产特点,根据冲床厂家提供的保养以维护须知,做出适宜的保养制度。不过,无论制定何种保养制度,均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容,特别应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易导致保养与修理的脱节或重复,或者由于范围过广,内容过多,实际承担了属于维修范围的工作量,难以长期坚持,容易流于形式,并且带来定额管理上与计划管理的许多不便。  

通常来讲,自动冲床保养的主要责任在于为高速自动冲床营造良好的使用环境。保养工作的主要项目不宜过多,简单易行即可,关键是能长期坚持下来。保养部位大多在高速冲床外表,不必进行解体,可以在不停机、不影响运转的情况下完成,不必刻意专门安排保养时间。每次保养工作所消耗的物资也不会太多,简单易行。

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pc蛋蛋自动冲床模具使用中常见问题   

(1)凸模磨损太快 

  主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,假如机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。   (2)模具带料问题 

  模具带料会造成废料反弹,其相关因素:①模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越轻易造成废料反弹。②模具的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,轻易造成废料反弹。③模具的间隙是否合理,假如模具间隙不合适,轻易造成废料反弹。④被加工板材表面是否存在较多的油物。⑤弹簧疲惫损坏。 

  防止自动冲床模具带料的方法:①使用专用的防带料凹模。②模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。③增大凹模间隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具。⑤模具安装退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦检查模具弹簧或卸料套的疲惫强度。



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